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臺碩JVMS300兩軸三軸金相工具測量顯微鏡
在工廠車間中，cnc操機人員應該學會分析與了解誤差產生的原因，以便更好的解決誤差，讓機床測頭在測量與檢驗過程中數據更加。
機床測頭系統誤差：
1、機床測頭靜態誤差：
機床測頭靜態誤差是由于容易受到機床測頭測桿或測針剛度、長度或是探測時的接觸壓力參數影響而導致的。這種誤差又包含了死區誤差和機床測頭重復定位誤差。
2、機床測頭動態誤差：
機床測頭動態誤差則是與機床測頭檢測時的接觸速度以及數控系統采樣間隔有關，速度過快或過慢，或者采樣探測測量間距都是該誤差產生的直接原因。而這種誤差也是很容易控制的。只需要在設定程序中明確的檢測速度和測量間距即可解決。
3、機床測頭安裝誤差：
機床測頭安裝誤差一般機床測頭在軟硬件安裝過程中出現失誤導致的一種誤差，這種誤差很大程度上是因為人為安裝因素導致的。所以一般情況下，只要是安裝相應機床測頭正確的安裝即可輕松解決該誤差的產生。
機床測頭工作原理：
在測頭內部有一個閉合的有源電路，該電路與一個的觸發機構相連接，只要觸發機構產生觸發動作，就會引起電路狀態變化并發出聲光信號，指示測頭的工作狀態；觸發機構產生觸發動作的條件是測頭的測針產生微小的擺動或向測頭內部移動，當測頭連接在機床主軸上并隨主軸移動時，只要測針上的觸頭在任意方向與工件（任何固體材料）表面接觸，使測針產生微小的擺動或移動，都會立即導致測頭產生聲光信號，指明其工作狀態。
機床測頭的分類：
按功能分類，可分為工件檢測測頭和檢測測頭。
按信號傳輸方式分類，則可分為硬線連接式、感應式、光學式和無線電式四種方式。
具體傳輸方式的選擇取決于應用場合。
臺碩JVMS300兩軸三軸金相工具測量顯微鏡
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